片堿，俗稱是氫氧化鈉，是一種固體強(qiáng)堿，它的堿性很強(qiáng)，可以中和多種強(qiáng)酸，常用于污水處理。與酸生成鹽，也就說所謂的中和反應(yīng)。

哈爾濱片堿廠家生產(chǎn)片堿所使用的方法主要就是以下的這三種，在現(xiàn)在的生產(chǎn)廠家中使用的方法也有所不同，根據(jù)自己的制作方式來制作產(chǎn)品。所以也導(dǎo)致了片堿質(zhì)量的參差不齊，并且在使用中的效果也會有所不容。

1、純堿苛化法。

先將純堿溶于水，與石灰乳混合進(jìn)行苛化反應(yīng)。苛化液澄清后，清液蒸發(fā)濃縮至一定濃度的液體產(chǎn)品，將濃縮液進(jìn)一步熬濃可得固體片堿。

2、天然片堿苛化法。

先將天然堿溶解、粉碎、澄清，再將石灰乳加入清液中進(jìn)行苛化反應(yīng)；苛化液澄清后所得清液經(jīng)一次蒸發(fā)，過濾除去雜質(zhì)鹽；濾液經(jīng)二次蒸發(fā)后，再過濾除鹽；最后濾液熬制成燒堿。

3、隔膜電解法。

將原鹽溶于水后，分別加入適量的純堿、燒堿和氯化鋇，這樣的目的是除去鈣、鎂和硫酸根離子。為加速沉淀，可加入苛化麩皮類沉淀劑。鹽泥過濾、洗滌，洗水用于化鹽。澄清液經(jīng)砂濾后，用鹽酸中和，經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)人電解槽電解。電解液經(jīng)預(yù)蒸發(fā)后過濾除去氯化鈉等鹽，最后熬制成固體片堿。

這三種常見的生產(chǎn)方法都可以節(jié)約開支，提高生產(chǎn)效率，因此比較常用。這三種片堿生產(chǎn)方法都可以在生產(chǎn)的時候用到，它們各有各的優(yōu)勢，都是利用中和反應(yīng)生產(chǎn)出來的。

對于片堿的生產(chǎn)方式有所了解，不論是在生產(chǎn)還是購買時也可以更加了解這款產(chǎn)品，并且在使用或者是儲存時一定要注意做好自身的防護(hù)工作，避免出現(xiàn)受傷的狀況。

為片堿加熱的目的是將其轉(zhuǎn)換為液態(tài)，以方便下一工序的操作，但是加熱并不是說單純的放置在容器中，用火烤而已，而是要遵循相關(guān)的規(guī)定，按照正確方法加熱。并且也要做好防護(hù)措施，保護(hù)好自己。

片堿在生產(chǎn)的過程中，要進(jìn)行加熱，片堿生產(chǎn)要先將液堿蒸發(fā)，濃縮至一定濃度，然后進(jìn)行后續(xù)加工。

傳統(tǒng)的鍋式法直接用火加熱堿鍋，煤焚燒不完全，灰分及煤煙垢積存在爐膛及固堿鍋上，傳熱功率低。為了節(jié)約能源，通常選用三連鍋法；即預(yù)熱鍋、蒸煮鍋和調(diào)色鍋。

片堿熔鹽加熱單元是以煤為燃料的熔鹽加熱體系，該體系用來操控抵達(dá)濃縮器的熔鹽的溫度，以滿意高濃度單元的工藝需求。以煤為燃料的熔鹽進(jìn)入爐子溫度為濃縮器所需的溫度430℃。熔鹽脫離高濃度單元時的溫度為400℃，經(jīng)過重力流入熔鹽罐。然后用熔鹽泵運(yùn)送熔鹽來循環(huán)整個熔鹽體系。從熔鹽爐出來的高溫?zé)煹罋膺M(jìn)入蒸汽發(fā)生器，再經(jīng)過空氣預(yù)熱器降溫后進(jìn)入水膜除塵器，煙氣經(jīng)除塵、脫硫后進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，經(jīng)引風(fēng)機(jī)引進(jìn)煙囪排至大氣。

為片堿加熱是某些行業(yè)中必經(jīng)的一道工序，加熱中對于溫度的控制以及產(chǎn)品的含量也都是要進(jìn)行控制的，這樣產(chǎn)生出來的液體材料的使用效果也將更好。